近年来国家对于LED产业的大力扶持和推动，使得LED产业发展形势趋好，因而给生产和加工蓝宝石晶体的企业带来了很大的商机。由于蓝宝石晶体的强度高、硬度大（莫氏硬度9）给加工企业带来了很大的困难。从材料和研磨学界的角度来看，加工和研磨蓝宝石晶体较好的材料是人造金刚石、碳化硼、二氧化硅。
由于人造金刚石硬度过大（莫氏硬度10）在研磨蓝宝石晶片时会对表面产生划伤，影响晶片的透光度，并且价格昂贵。而二氧化硅硬度不够（莫氏硬度7）、磨削力差在研磨工程中费时、费工。因此，碳化硼磨料（莫氏硬度9.3）成为加工和研磨蓝宝石晶体理想的材料。
碳化硼磨料在减小蓝宝石亚表面损伤深度方面较金刚石磨料有明显优势。碳化硼除了在蓝宝石粗磨中优势明显，其与其他研磨粒子的复合粒子在提升提高蓝宝石化学机械抛光表面质量和加工效率也非常值得探索应用。
B4C具有仅次于金刚石和CBN的高硬度，使其可作为一种很好的耐磨材料，还可用作硬质合金与工程陶瓷的抛光、精研或粉碎过程的研磨材料。如在变速箱的齿轮表面涂覆B4C涂层可有效地提高齿轮的抗磨损性能，提高齿轮寿命。
碳化硼因具有密度低、强度大、高温稳定性以及化学稳定性好的特点。在耐磨材料、陶瓷增强相，尤其在轻质装甲，反应堆中子吸收剂等方面使用。此外，和金刚石和立方氮化硼相比，碳化硼制造容易、成本低廉，因而使用更加广泛，在某些地方可以取得价格昂贵的金刚石、常见在磨削、研磨、钻孔等方面的应用。
