根据观察，各行业都需要使用到的一种材料，研磨材料，无论是切割，打磨，焊接，维修，生产，抛光，上漆等。
然后简单进行了一些了解后发现：
工业，首先注重的是生产，然后是加工等。当然对于国外很多国家来说，优异的生产工艺，之间可以减少很多后续的加工工艺，优异的生产工艺也可以直接减少产品的成型时间。
那么相对于生产工艺相对落后的国内市场来说，目前我们的解决方案就是使用大量的后期加工。
比如，钢材质的切割。生产工艺优秀的情况下，生产出来的钢材，已经不需要再进行繁琐的后期加工，因为它只有很少的瑕疵，很少的毛刺，用他们的话来说就是"随手就可以处理掉”。
而国内呢，前些年并不注重毛刺，焊道，光泽一类的问题。材料只要能用就行，这也是没太好的办法，国家需要快速发展，行业也同样需要快速发展。那么能用和精美，其实区别并不是非常大了。
但是随着时代的进步，各种行业对原材料的需求日益精益。后期工序厂商，为了效益，肯定选择工艺更好，拿回来后加工更少的原材料。
这样也就加大了对原料商的要求，那么生产工艺，也就成了国内原料商们不得不考虑的新问题。如何简单有效的让原料精美？如何让生产出来的原料加工次数更少？
这也就是先在那么多的行业工程师的来由，人的操作性，在某些特定的地方总会有所偏差，比如力气大一分，或者少一分，做出来的材料就有所不同。
那么目前采用的加工方法有哪些呢？当然方式很多，但目前主流的无非就是，原始的人工制作，数控机床制作，或者自动化机械制作这三类。
原始的人工制作：也就是我国发展开始的时候，因为国外技术的封锁，我们只能靠着双手一点一滴的研究，实验。后来慢慢脱离纯手工生产。
然后是数控机床的出现，相对的生产效率提高不少，产品数量渐渐满足国内市场，开始走向外销。
但是近几年来，随着生产要求的日益增高，各种产品要求越来越苛刻。
比如核电站的建造，所用到的钢铁等材料，因为核电站的危害比较大，如果发生泄漏或者事故，后果很严重，那么通常情况下，事故的发生有哪些呢？
首先我们不考虑人的操作失误问题。就说材料方面，大家都知道，就算不锈钢，时间久了，风吹雨淋，也会有生锈的一天，只是相对来说，钢的寿命比铁长，因为钢就是炼化了材料中铁元素，让其更加耐沙化。
大家都知道，这些材料要搭建在一起，那么焊接就是必须的了，焊接的焊道，和钢材的切削处理。那么难免会让其带上些许其它元素。
这样时间和空气的腐蚀，终究会到来。那么一款好的切削研磨材料，杜绝了这些工序中的元素附带。是不是会让材料更耐用呢。
答案当然是肯定的，也许有人会说，那一点点元素应该没多大影响。可是在这种高危产业中，一点点不同，如果在那种我们不知道的特定情况下，发生聚变。那可就不是一件小事情了。
在比如现在的合金材料，平时大家接触较多的应该就是铝合金了。各种家装，多少都会有些类似的材料。铝合金材料的焊接，大家可以看看10年前的合金门窗，那清晰的转角焊接缝。
在看看现在价钱更贵的合金门窗，那光滑如镜面的整个身体，你看不到一点焊接的痕迹。两种成品，我想如果价钱相差不多的话，都愿意买后者吧。
工艺的进步，已经刻不容缓。今天在菲亚德的培训，一开始涂覆打磨工具也就是锉刀一类。可是发展到今天，就菲亚德公司，就拥有8700多种研磨工艺材料，针对至少8700多种工序或者行业。
而我们国内大家平时大量使用的，确不超过1000种。换个思路来说，也就是有大部分的材料，我们不会用，或者用不到，用不好。
